Quanto sai sulla costruzione di una fornace di fusione in vetro galleggiante?

 ① Il posizionamento del rigeneratore si basa sulla linea centrale del forno di fusione e sulla linea centrale del piccolo forno. Innanzitutto, controlla e verifica l'elevazione del pavimento del rigeneratore, le dimensioni di posizionamento delle fosse di colonna, le basi dello scambiatore d'aria, ecc., Consegnate dall'unità di costruzione civile. Se ci sono errori o errori, rettificarli in modo tempestivo. Le dimensioni di posizionamento del rigeneratore dovrebbero essere il più accurate possibile, con errori di misurazione controllati entro 1 mm. Dopo aver disegnato linee di inchiostro sul pavimento, misurare l'errore di ciascuna diagonale per verificare se il rigeneratore e ogni camera sono quadrati e privi di deflessione. Allo stesso tempo, le dimensioni di posizionamento per elevazione e pertinenti devono essere temporaneamente contrassegnate in posizioni corrispondenti per ispezione casuale e verifica durante l'installazione e la muratura. Prima della muratura di mattoni, il numero di strati di mattoni e l'altezza delle posizioni pertinenti dovrebbero essere contrassegnati sulle colonne del rigeneratore o è necessario erettare un'asta di conteggio di mattoni per controllare l'elevazione della muratura e il livello della parete del rigeneratore. Durante l'intero processo di installazione e muratura del rigeneratore, le dimensioni rilevanti dovrebbero essere ispezionate e verificate in qualsiasi momento e gli errori devono essere corretti o corretti prontamente.

 ② Per la fabbricazione di colonne di rigeneratore, a seconda della progettazione, le colonne di rigeneratore sono generalmente realizzate in acciaio a forma di H, a raggio a I o acciaio del canale. Tutte le sezioni di acciaio devono essere corrette per essere dritte e la deviazione consentita dopo la correzione deve essere conforme ai requisiti di disegno. Per coloro che non sono specificati nei disegni, dovrebbero essere conformi all'attuale codice nazionale * per l'accettazione della qualità della costruzione dell'ingegneria della struttura in acciaio * (GB 50205-2001). La flessione della colonna di rigeneratore per tutta la sua lunghezza non deve superare 8 mm, l'inclinazione della piastra della flangia non dovrebbe superare i 3 mm, l'irrenezza nella direzione della larghezza della piastra della flangia non dovrebbe superare 1,5 mm, l'errore diagonale ad entrambe le estremità della colonna non dovrebbe superare i 5 mm e l'intera colonna dovrebbe essere dritta senza torizzazione, altrimenti, influire direttamente sulla qualità dell'installazione.

 ③ Il piccolo telaio inferiore del forno deve essere assemblato e saldato sulla piattaforma di montaggio, con la irregolare complessiva controllata entro 1,5 mm dopo la saldatura. Quando l'acciaio di canale viene utilizzato per la piccola piastra inferiore del forno, l'acciaio del canale deve essere dritto, non totalmente e deve essere liscio e privo di bara. Quando le piastre di acciaio vengono utilizzate come piccola piastra inferiore del forno, l'irreneità della piastra di acciaio dovrebbe essere inferiore a 1,5 mm. I reticoli in acciaio possono anche essere usati come piccola griglia inferiore del forno, con l'irreneità controllata entro 1,5 mm.

 ④ Per l'installazione di colonne rigeneratorie, verificare prima se i pozzi della colonna soddisfano i requisiti di installazione, garantendo una profondità sufficiente e una posizione accurata. Durante l'installazione, le colonne devono essere posizionate con precisione e sollevata in posizione una per una, senza errori in posizione o direzione. Dopo aver completato l'installazione e la regolazione delle colonne, dovrebbero essere temporaneamente saldate, fissate o fissate con apparecchi temporanei regolabili. Successivamente, installare le travi di collegamento tra le colonne, che possono anche essere installate durante il processo di muratura della parete. I ferri di palma superiore e gli angoli dei rifiuti di arco possono essere installati dopo il completamento della muratura della parete.

 ⑤ Per l'installazione di piccole strutture in acciaio del forno, il telaio inferiore del forno piccolo viene installato dopo che le colonne della sezione di fusione e le colonne del rigeneratore sono in posizione. È fondamentale notare che ** deve essere lasciata sufficiente spazio all'indietro tra il piccolo telaio inferiore del forno e le colonne del rigeneratore **. Durante l'essiccazione del forno, dopo che l'arco principale della sezione di fusione si espande e le aste di pareggio si allentano, le colonne della sezione di fusione si inclinano verso l'esterno, spingendo il piccolo forno a spostarsi all'indietro. Pertanto, è necessario applicare la polvere di grafite o le barre a rulli devono essere posizionate tra il piccolo telaio inferiore del forno e le corbel sulle colonne del rigeneratore. I blocchi del tappo devono essere saldati alle travi di supporto sulle colonne della sezione di fusione per facilitare lo scorrimento all'indietro complessivo del piccolo forno. Il gioco all'indietro tra la piccola cornice inferiore del forno e le colonne del rigeneratore dovrebbe essere di almeno 50 mm. Se il piccolo forno non può scivolare all'indietro durante l'asciugatura del forno, porterà gravi pericoli di qualità al forno di fusione.

 ⑥ Le piastre di protezione del rigeneratore servono per impedire al muro di inclinarsi verso l'interno e arrivare in varie forme strutturali. Durante l'installazione, dovrebbero essere piatti e in grado di scivolare con le colonne, non solido saldato per evitare di influenzare l'espansione verso l'alto del muro. Gli angoli dei rifiuti dell'arco rigeneratore devono essere fabbricati dritti, con un giunto di espansione di oltre 20 mm rimasto tra ogni sezione. Quando i mattoni di rifiuti ad arco in muratura, dovrebbero essere strettamente attaccati agli angoli dei rifiuti dell'arco e eventuali lacune devono essere piene di piastre in acciaio, non con patatine di mattoni o mortaio refrattario.

 ⑦ Le passerelle superiori, le piattaforme operative, le scale in acciaio, i corrimano, ecc., Il rigeneratore sono installati dopo il completamento dell'installazione della struttura in acciaio, considerando sia la comodità operativa che l'impatto dell'espansione termica della struttura in acciaio.

 ① Le opere in muratura per rigeneratori, piccoli forni, ecc. Devono essere eseguiti in conformità con gli attuali standard nazionali come il * codice per la costruzione e l'accettazione dell'ingegneria in muratura del fornace industriale * (Gb 50211-2004) e il codice * per la costruzione del vetro galleggiante ingegneristica della fornace * (jcj13), e la costruzione per la costruzione.

 ② I materiali refrattari trasportati nel sito devono essere posizionati ordinatamente per nome, numero di mattoni, modello di specifica e sequenza in muratura. Quando si maneggiano i materiali refrattari durante il trasporto, devono essere sollevati e posizionati delicatamente per proteggere l'integrità degli angoli dei mattoni refrattari. I mortai refrattari devono essere impilati separatamente da materiali diversi e non devono essere umidi o agglomerati. I miscelatori e i contenitori di fango devono essere puliti prima dell'uso e i mortai refrattari di materiali diversi devono essere miscelati e utilizzati separatamente senza confusione. Il mortaio per i mattoni in muratura deve essere compatibile con la refrattarietà e la composizione chimica dei mattoni utilizzati.

 ③ Durante il processo di costruzione in muratura, i mattoni non devono essere cesellati sulla muratura. Quando devono essere elaborati i mattoni refrattari, è necessario utilizzare l'elaborazione meccanica. Un martello in legno o un martello in gomma deve essere usato per allineare i mattoni durante la muratura e i martelli di ferro sono severamente vietati. La muratura non deve essere colpita dopo che il mortaio si è asciugato.

 ④ Le pareti del rigeneratore devono essere in muratura dritta e piatta secondo i requisiti di progettazione, con giunti in mattoni non più grandi di 2 mm e costruite con giunti sfalsati, mortaio pieno e la superficie della parete deve essere pulita senza alcun mortaio rimanente. Quando si tratta di mattoni in muratura di diversi materiali contemporaneamente, devono essere interbloccati in strati secondo i requisiti di progettazione, con il principio che i materiali più duri prendono su materiali più morbidi.

 ⑤ I giunti di espansione devono essere stabiliti rigorosamente in conformità con i requisiti di progettazione. Le articolazioni di espansione devono essere in muratura dritta e piatta, mantenute pulite all'interno e prive di mortaio, polvere e terreno e detriti. Le articolazioni di espansione nella parete devono essere riempite con schede di schiuma in polietilene per evitare che detriti e polvere cadessero ed siano difficili da pulire. Per i giunti di espansione a contatto con i mattoni isolanti, i mattoni isolanti devono essere sostituiti con mattoni duri per coprire i giunti di espansione. Il muro non deve avere giunti di espansione aperti all'interno e all'esterno e le articolazioni devono essere scaglionate di 230 mm. Secondo i requisiti di progettazione, è possibile stabilire giunti verticali attraverso l'espansione o è possibile fornire giunti di espansione sfalsati superiore e inferiore. I mattoni isolanti a strato esterno della parete del rigeneratore possono o meno avere giunti di espansione secondo il design; In generale, i mattoni isolanti non hanno giunti di espansione.

 ⑥ I mattoni ad arco devono essere posti da entrambi i lati dei piedi dell'arco verso il centro. Se c'è la muratura dietro i mattoni del piede dell'arco, l'arco deve essere posato solo dopo che la muratura è stata completata. Prima di posare l'arco, i mattoni dell'arco devono essere pre-organizzati per determinare le dimensioni delle articolazioni di mattoni. È severamente vietato invertire le estremità grandi e piccole dei mattoni arcuati. Lo spessore del mattone di bloccaggio (mattone di chiusura) non deve essere inferiore a 2\/3 dello spessore del mattone. Non colpire direttamente il mattone di bloccaggio con un martello per evitare danni o rotture; Se un mattone di bloccaggio è danneggiato, deve essere sostituito immediatamente. Dopo che il mattone di bloccaggio è stato guidato, la corona dell'arco deve essere stuccata con mortaio sottile.

 ⑦ La cassaforma dell'arco deve essere accuratamente fabbricata in base alle dimensioni specificate nei disegni. L'arco e il centro devono essere accurati, la struttura stabile e la superficie della cassaforma deve essere piatta senza inclinazione. Dopo aver posato l'arco, l'arco deve essere serrato in modo tempestivo e la cassaforma può essere rimossa solo dopo che l'arco è separato dalla cassaforma e stabilizzato. La cassaforma dell'arco della griglia deve essere rimossa prima di impilare la scacchiera per evitare danni all'arco della griglia da una forte pressione pesante.

 ⑧ La superficie di partenza del rigeneratore deve essere livellata rigorosamente in base all'elevazione di progettazione. Le dimensioni della parete in muratura devono essere controllate secondo i disegni. Il muro deve essere posato dritto e deve essere impostata un'asta di elevazione dello strato di mattoni per controllare l'elevazione dello strato di mattoni. La planarità della muratura deve essere controllata con una rettifica in qualsiasi momento, la verticalità e il livello del muro con un livello di spirito, lo spessore delle articolazioni di mattoni con un calibro del sentimento e le dimensioni della muratura con un metro a nastro d'acciaio. Eventuali non conformità con i requisiti in muratura devono essere corretti prontamente.

 ⑨ La posa di archi a griglia e i mattoni di livellamento è la chiave per la muratura del rigeneratore e deve essere costruita con cura. Prima della posa, la qualità dei mattoni della griglia deve essere ispezionata; Eventuali mattoni a griglia con consistenza sciolta, crepe, piegatura o torsione non devono essere utilizzati e lo stesso vale per i mattoni della cravatta a griglia. La cassaforma dell'arco della griglia deve essere supportata piatta e alla stessa altezza, e le linee di inchiostro per ogni anello di mattoni della griglia devono essere contrassegnate sulla cassaforma. La posa deve essere eseguita estraendo una linea nella parte superiore e la verticalità dei mattoni della griglia deve essere controllata con un livello di spirito durante la posa. I mattoni della griglia devono essere pre-arrangiati prima di posare per determinare lo spessore delle articolazioni di mattoni (non più di 2 mm), posti contemporaneamente da entrambe le estremità verso il centro, con ogni anello di mattoni della griglia posti alla stessa velocità. Quando si raggiunge la posizione dei mattoni della cravatta, ogni anello di mattoni della griglia deve essere in linea retta. Dopo aver controllato con un'ispezione di rettifica e di passaggio, devono essere posti i mattoni della cravatta; Le aree non qualificate devono essere macinate per garantire che i mattoni non siano attorcigliati o distorti. Dopo aver posato i mattoni della cravatta, i mattoni della griglia devono essere di nuovo pre-organizzati per determinare che lo spessore dei mattoni di bloccaggio non è più di 2\/3 dello spessore del mattone e ogni sforzo deve essere fatto per evitare di elaborare i mattoni di bloccaggio. I mattoni di bloccaggio non devono essere troppo sottili; Se necessario, 2-3 i mattoni della griglia possono essere elaborati. I mattoni di bloccaggio devono non essere né troppo stretti né troppo sciolti, generalmente circa 50 mm in più rispetto alla corona dell'arco. Dopo aver posato i mattoni di bloccaggio per ciascun anello, l'intero arco della griglia deve essere infine regolato per mantenere la verticalità, l'altezza uniforme e la rettilinea generale senza torcere. Infine, i mattoni di bloccaggio devono essere guidati contemporaneamente per garantire uno stress uniforme sull'intero arco della griglia. Lo scopo di posare i mattoni di livellamento è quello di garantire che gli archi della griglia in ciascuna camera del rigeneratore siano allo stesso livello e altezza, gettando una base per l'impilamento piatto di mattoni a Checker. Il livello di ogni camera deve essere controllato entro ± 1 mm; Le aree non conformi devono essere piatte macinate. I mattoni di livellamento devono essere gettati strettamente contro l'arco della griglia, dritto e piatto. Il livellamento della muratura di mattoni per i rigeneratori connessi è più impegnativo e richiede una maggiore cura.

 ⑩ Durante la muratura delle pareti del rigeneratore, la verticalità e la planarità della muratura devono essere frequentemente controllate. La parete interna e la parete dell'isolamento esterno devono essere interbloccate per evitare un'eccessiva cracking dello strato di isolamento durante l'asciugatura del forno. Man mano che l'intero rigeneratore si espande e aumenta in modo significativo durante l'essiccazione del forno, almeno 100 mm di spazio di espansione devono essere riservati nella parte superiore del gap e sufficienti spazi di espansione devono essere lasciati tra la parete e il ferro da palmo superiore, tra la parete e l'acciaio angolare dei rifiuti dell'arco, tra la parete e la piastra di acciaio superiore e tra la parete di partizione e l'arco del regeneratore. Le pareti del rigeneratore usano molti tipi di mattoni e mortai, che non devono essere miscelati durante la muratura. I mattoni acidi e alcalini non devono entrare in contatto diretto e devono essere effettivamente isolati. I mattoni di corindum elettrofusi nell'apertura del piccolo forno devono essere isolati dal muro con mattoni zirconi standard. Deve essere fornito un'efficace isolamento nei punti di contatto tra mattoni di silice e altri mattoni per evitare reazioni di contatto ad alte temperature che potrebbero influire sulla durata della fornace. Dopo aver completato la muratura della parete del rigeneratore, deve essere pulita accuratamente, in particolare il lato interno del muro, che non deve avere mortaio rimanente.

 I mattoni a Checker devono essere messi in piano in base ai requisiti di progettazione, con la spaziatura orizzontale e uniforme della superficie superiore tra i mattoni del controllo. Se la superficie superiore è irregolare, deve essere regolata in modo tempestivo. Le abelizzi devono essere mantenute pulite e senza ostacoli. Nell'effettivo funzionamento della fornace di fusione, si verifica occasionalmente il crollo della scacchiera, specialmente nella fase operativa successiva. Oltre ad altri fattori, la qualità della costruzione è anche una delle cause. Il metodo di costruzione e le precauzioni per l'arco principale del rigeneratore sono uguali a quelli per la sezione di fusione. Tuttavia, quando si stringono l'arco principale del rigeneratore, le viti da bordo dietro l'acciaio angolare dei rifiuti dell'arco vengono serrate invece delle barrette. Allo stesso modo, durante l'asciugatura del forno, le viti a vite vengono allentate invece delle rodri in custodia generale.

 Prima della muratura del piccolo forno, deve essere verificata se l'installazione della struttura in acciaio del forno piccolo è conforme ai requisiti di progettazione e le parti non qualificate devono essere corrette in modo tempestivo. Le giunti di espansione e le lacune di autorizzazione per il movimento all'indietro del piccolo forno devono essere riservati nei mattoni inferiori della piccola fornace. Nel frattempo, devono essere presi in considerazione anche fattori come l'impresa della piastra inferiore causata dall'espansione verso l'alto delle pareti del rigeneratore.

 I mattoni murali laterali, i mattoni arco inclinati e i mattoni arco piatti della piccola fornace devono essere posti in base alla numerazione pre-organizzata dei materiali di mattoni per evitare confusione. I mattoni del muro laterale e i mattoni arco inclinati devono essere strettamente attaccati alla parete del seno della sezione che si scioglie e non sono ammessi articolazioni eccessive di mattoni. I giunti di espansione tra il piccolo forno e il rigeneratore devono essere in muratura secondo i requisiti di progettazione.

 La muratura del piccolo forno deve tenere conto dei seguenti risultati causati da molteplici fattori:

Auto-espansione dei materiali in mattoni utilizzati nella piccola fornace;

Movimento all'indietro complessivo della piccola fornace durante l'essiccazione del forno;

Espansione verso l'alto delle pareti del rigeneratore;

Difficoltà in funzione durante il blocco del divario antincendio;

Difficoltà e intensità della riparazione calda del forno.

 Pertanto, ogni passo deve essere eseguito con cura durante la muratura della fornace, con attenzione al funzionamento di ciascun dettaglio e ogni sforzo deve essere fatto per eliminare eventuali pericoli potenziali.

 ① La posa di mattoni facciali nella sezione di fusione e nella sezione di raffreddamento viene eseguita nella fase finale della costruzione del forno. Dopo aver completato la costruzione del mattone facciale, l'interno del forno deve essere pulito e, infine, il forno è sigillato per l'essiccazione del forno. La posa di mattoni facciali deve essere rigorosamente conforme ai requisiti di progettazione. La scarsa qualità delle costruzioni può causare perdite di materiale nella parte inferiore del serbatoio o rigonfiamento dei mattoni del viso dopo l'essiccazione del forno, che è estremamente difficile da gestire, quindi la costruzione meticolosa è essenziale.

 ② In base ai requisiti di progettazione, ci sono più metodi per costruire i mattoni del viso (cioè il fondo del serbatoio). Un approccio semplice è quello di gettare uno strato da 50 mm di materiale di sperimentazione di zircone corindum su mattoni di grandi dimensioni del serbatoio di argilla, seguito da uno strato 75-100 mm di mattoni a faccia a base di zircone elettrofuso. Note per questo metodo: in primo luogo, registra i giunti dei grandi mattoni di argilla per impedire al materiale di sperimentazione di entrare nelle articolazioni; In secondo luogo, il materiale di sperimentazione deve essere compatto accuratamente; E in terzo luogo, i giunti di espansione nei mattoni facciali devono essere stabiliti rigorosamente in base al design. Se la costruzione non è meticolosa, è possibile che si verifichino occasionalmente perdite di materiale sul fondo del serbatoio, specialmente attorno ai fori di misurazione della temperatura nella parte inferiore del serbatoio.

 ③ Un metodo attualmente più avanzato è quello di lanciare uno strato di castabili sui grandi mattoni di argilla. Il castabile non richiede giunti di espansione, fornendo una copertura sicura dell'intero fondo del serbatoio. Dopo i solidificabili caldabili, i mattoni del viso sono in muratura con mortaio refrattario dello stesso materiale del castabile. La preparazione, l'uso e il metodo di costruzione del castable deve seguire rigorosamente i requisiti di progettazione. I mattoni di zircone corindum di zircone non sintetizzato vengono utilizzati per i mattoni del viso e le articolazioni di espansione nei mattoni facciali devono essere impostati secondo il design. È importante notare che il mortaio refrattario per i mattoni del viso in muratura non deve entrare nelle articolazioni di espansione, quindi si consiglia di utilizzare una ventosa per posizionare i mattoni del viso durante la costruzione.

 ④ Dopo aver completato la costruzione del mattone facciale, registra i giunti di espansione e infine coprirle con un panno colorato per mantenerle pulite. La posa di mattoni di copertura articolare deve anche lasciare sufficienti giunti di espansione secondo i requisiti di progettazione.

 Al fine di garantire la produzione di prodotti di vetro di alta qualità il prima possibile, è necessario effettuare una pulizia completa dell'interno del forno dopo che l'intera costruzione del forno di fusione è stata completata. Il mortaio e i detriti in eccesso devono essere spazzati via, il tessuto a strisce colorato deve essere rimosso e gli spazi del forno che si scioglie devono essere sigillati. Un'ispezione finale dovrebbe essere condotta sulla canna fumaria, rigeneratore, sezione di fusione, sezione di raffreddamento, forno piccolo, gola, parete a sospensione, ecc. Dopo che tutto è stato confermato corretto, il forno di fusione deve essere sigillato.

 Esistono molti fattori che influenzano la durata di un forno di fusione in vetro a galleggiante, incluso se il design della struttura del forno è ragionevole, se l'acciaio selezionato e i materiali refrattari sono appropriati, se la qualità dei materiali utilizzati nel forno è qualificata, il livello di gestione dell'azienda che utilizza il forno e il funzionamento e il livello di manutenzione degli operatori del forno effettivi. È innegabile che anche la qualità di costruzione del forno di fusione sia un fattore molto importante. Pertanto, è particolarmente necessario e importante migliorare la qualità della costruzione dei progetti di fornace di fusione in vetro galleggiante. Tra questi, il miglioramento del livello di gestione dell'unità di costruzione del forno e la gestione e il livello tecnico dell'unità di costruzione svolgerà entrambi un ruolo positivo nel migliorare la qualità della costruzione del forno di fusione.

 La qualità in muratura ha un impatto significativo sulla durata della durata dei forni, del consumo di carburante, dello scioglimento del vetro e delle operazioni di disegno di filo. Per soddisfare i requisiti di base dei forni per le dimensioni della muratura di mattoni e l'espansione termica del corpo del forno, i mattoni murali della piscina e il fondo della piscina rivolti a terra del forno devono essere tagliati e macinati. Inoltre, la ragionevole riserva delle articolazioni di espansione tra i mattoni refrattari del forno è anche un collegamento estremamente importante.

(1) Accettazione del telaio in acciaio e pre-masoneria

 ① Secondo la linea di riferimento per la costruzione del forno e la linea centrale del forno, viene eseguita la costruzione di layout della struttura in acciaio. Le travi principali e secondarie e l'acciaio piatto sono posti in base ai requisiti di progettazione della struttura in acciaio e alle deviazioni consentite della costruzione, mentre la struttura in acciaio del canale è anche costruita.

 ② Per garantire la qualità e i progressi della costruzione in muratura, i mattoni da parete della piscina, i mattoni di fronte alla piscina e tutti i mattoni ad arco portanti con requisiti rigorosi per dimensioni e giunti in mattoni subite pre-masoneria. Tuttavia, se l'accuratezza dimensionale dei mattoni di cui sopra è estremamente elevata e pienamente conforme ai requisiti di progettazione, si può omettere la pre-masoneria. Tutti i mattoni sottoposti a pre-masoneria devono essere numerati in sequenza e installati in posizioni corrispondenti durante la muratura formale.

(2) Sequenza e metodi in muratura

 ① Basato sull'accettazione della struttura in acciaio inferiore della piscina, le linee centrali della porta di carica, le file anteriori e posteriori dei punti gorgoglianti e ogni boccola di disegno del filo sul canale di formazione sono disposte secondo la linea di riferimento per l'edilizia del forno e la linea centrale del forno.

 ② Muratura del fondo della piscina, incluso il fondo del canale. Dopo aver posato mattoni isolanti e grandi mattoni di caolin, livellare l'interno e l'esterno della muratura della parete della piscina con una larghezza di 30-50 mm. Per le strutture del fondo del pool multistrato, la costruzione deve essere controllata da deviazioni di elevazione negativa e la deviazione ammissibile per lo spessore totale del fondo della piscina è generalmente -3 mm. Un strato di materiale di sperimentazione di zircone viene posata sui grandi mattoni di caolino del fondo della piscina come uno strato di tenuta per impedire al liquido di vetro di penetrare nello strato di mattoni di argilla con scarsa resistenza alla corrosione.

 ③ Muratura della parete della piscina, comprese le pareti della piscina di canali. I mattoni inferiori della parete della piscina devono garantire il livello; Altrimenti, i mattoni inferiori in quella parte devono essere elaborati fino a quando i requisiti non vengono soddisfatti. Quando i mattoni murali a muro multistrato in muratura, operare dall'interno verso l'esterno per garantire le dimensioni interne della fornace ed è severamente proibito di affrontare la superficie cesellata dei mattoni verso la fornace. Gli angoli del muro devono essere in muratura con articolazioni sfalsate per mantenere rigorosamente la verticalità.

 ④ Hoy e installa colonne. Utilizzare misure temporanee per stabilizzare le colonne, quindi installare l'acciaio ad angolo di scarto dell'arco in base ai requisiti di progettazione. Le colonne e l'acciaio angolare dei rifiuti di arco devono essere strettamente collegati e l'elevazione deve essere determinata accuratamente.

 ⑤ in muratura l'arco principale. Dopo la produzione della cassaforma dell'arco e la conduzione di un test di insediamento del carico e l'ispezione dimensionale corrispondente sul telaio dell'arco, l'arco principale viene in muratura simultaneamente da entrambi i lati verso il centro, che richiede un funzionamento continuo e il completamento più possibile. La costruzione dello strato di isolamento termico dell'arco principale viene eseguita dopo aver completato l'essiccazione del forno.

 ⑥ in muratura la parete del seno, la parete anteriore, la parete posteriore e lo spazio di fiamma del canale. La muratura della parete del seno deve essere eseguita dopo aver ispezionato attentamente l'installazione qualificata di parentesi, piastre di supporto e cornici di supporto. Le misure devono essere prese per evitare che i mattoni del gancio e i mattoni del muro del seno cadano nel forno.

 ⑦ Custini e camini in muratura. La muratura deve essere eseguita dopo aver rimosso i detriti all'interno del forno e aspirarlo. La muratura del forno di fusione e del camino devono anche coordinarsi con gli scambiatori di calore in metallo e il camino del canale deve essere in muratura dopo il completamento della muratura del canale.

 ⑧ Ci sono due metodi in muratura: muratura secca e muratura bagnata.

UN. Parti di muratura secca:Il fondo e le pareti della piscina della sezione e del canale di fusione, i mattoni di aggancio nello spazio della fiamma, i mattoni di scarto ad arco nella sezione di fusione e la canna fumaria, la muratura di mattoni elettrofusi e i mattoni di copertura superiore del canale.

B. Parti di muratura bagnata:Pareti laterali e corone ad arco dello spazio di fiamma nella sezione fusione, cantini, camini e mattoni di isolamento termico del forno. Il mortaio utilizzato per la muratura bagnata deve essere preparato con il corrispondente morta refrattario in base ai mattoni refrattari utilizzati.

(3) Requisiti e ispezione della qualità in muratura

 ① Requisiti dell'articolazione in mattoni: le lacune tra i mattoni dovrebbero essere piccoli. Lo spessore ammissibile delle articolazioni di mattoni in muratura in varie parti dello spazio generalmente non supera i 2 mm. Le articolazioni di mattoni della corona dell'arco devono essere inferiori a 1 mm e quelle dei mattoni isolanti possono essere espansi a 3 mm.

 ② Giunti di espansione: i mattoni refrattari si espandono quando riscaldati e i giunti di espansione devono essere riservati in base al tipo di mattoni e alle condizioni di temperatura della posizione. Il valore medio dei giunti di espansione riservati in ogni lunghezza di 1 m di muratura può essere calcolato utilizzando il coefficiente medio di espansione lineare. I giunti di espansione per il fondo della piscina e i mattoni murali devono essere adeguatamente ridotti per prevenire un'espansione insufficiente. Le articolazioni di espansione medie per mattoni cromati densi e mattoni densi di zirconi, i principali materiali refrattari utilizzati nei forni per unità di vetro, sono di circa 5 mm. Le articolazioni di espansione devono essere segmentate uniformemente (con una spaziatura non più di 2 m), riservate in modo chiuso tra strati di mattoni interni ed esterni, sfalsate tra strati di mattoni superiori e inferiori, mantenuti puliti all'interno delle articolazioni di espansione e gli strati esterni devono essere sigillati con nastro.

 ③ Errori ammissibili: sono specificati intervalli di errore consentiti rigorosi per elevazione, livellatezza, verticalità, dimensioni lineari e planarità della superficie in muratura. Le articolazioni di mattoni della muratura vengono ispezionate con un indicatore del sentimento e lo spessore del calibro del sentimento deve essere uguale allo spessore specificato delle articolazioni di mattoni che vengono ispezionate. La planarità viene ispezionata con una rettifica da 2 m in tutte le direzioni. Dopo che tutte le ispezioni sono state completate e l'interno del forno viene pulito più volte, viene effettuato il trattamento di sigillatura per ridurre al minimo il rientro di detriti esterni e polvere nel corpo del forno.