La qualità in muratura di un forno di fusione in vetro galleggiante influisce direttamente sulla durata della fornace e le operazioni di produzione. Negli ultimi anni, la durata della durata dei forni di fusione in vetro a galleggiante è diventata sempre più lunga, con circa 8 anni superiori. Pertanto, dovrebbero essere fornite forti garanzie in termini di materiali di mattoni refrattari, muratura della fornace, essiccazione del forno e normali operazioni di produzione. Durante la muratura della fornace, secondo i diversi materiali di mattoni refrattari, i corrispondenti mortai refrattari dovrebbero essere utilizzati per la muratura ad eccezione delle parti necessarie per essere posate a secco e le articolazioni di espansione della muratura dovrebbero essere impostate in base al coefficiente di espansione dei mattoni refrattari.
La muratura di un forno di fusione in vetro galleggiante si basa sulla linea centrale longitudinale del forno, sulla linea centrale del piccolo bruciatore n. 1 e sull'elevazione. I requisiti in muratura per ciascuna parte sono brevemente descritti come segue.
Muratura delle fumarie
1. In generale, le canne dei fumatori di un forno di fusione in vetro galleggiante sono costruite nella prima fase della muratura della fornace. Tuttavia, alcuni produttori costruiscono prima il corpo principale della fornace e quindi costruiscono le canne fumarie per soddisfare il programma di accensione. In questo caso, la protezione delle costruzioni dovrebbe essere prestata attenzione.
2. La costruzione delle canne fumanti si basa sulla linea centrale del piccolo bruciatore n. 1 e sulla linea centrale del forno che si scioglie. Per comodità, il calore - il cemento resistente può essere utilizzato per la gettatura alle giunzioni della canna fumaria e del ramo principali, e alle curve della fumazione del ramo quando si tratta di archi.
3. Laddove si incontrano archi di diverse campate nelle fumanti, gli archi devono essere posti con giunti dritti e le pareti dovrebbero essere poste con giunti sfalsati. In questo momento, va notato che la lunghezza dei mattoni dell'arco sulla testa dell'arco non dovrebbe essere inferiore a 120 mm per impedire ai mattoni della testa dell'arco di cadere.
4. I giunti di espansione delle pareti della canna fumaria dovrebbero essere impostati in sezioni. Generalmente, un giunto di espansione da 8 mm è impostato per ogni 2 m. Le articolazioni di espansione devono essere poste con giunti sfalsati. Al di fuori delle articolazioni di espansione, i mattoni di argilla dovrebbero essere usati per la muratura invece di isolare i mattoni.
5. Lo strato più esterno del muro di cannone è il mattone rosso. Poiché lo spessore dei mattoni rossi è diverso da quello dei mattoni refrattari a forma di standard e non sono abbinati durante la muratura, è necessario intrecciare metà dei mattoni nel muro ogni 7 - 8 strati di mattoni rossi. L'altezza della parte ad interblocco può essere regolata elaborando lo spessore dei mattoni isolanti.
Muratura dei rigeneratori
1. Lo spessore generale della parete del rigeneratore è di 578 mm. Le pareti laterali e le pareti della fine sono composte da un mattone refrattario e una mezza refrattario e un mattone isolante. I giunti di espansione possono essere ambientati in sezioni durante la muratura. Le pareti della partizione sono interamente composte da due mattoni refrattari e una mezza refrattario e le articolazioni di espansione devono essere lasciate ad entrambe le estremità delle pareti della partizione.
2. L'arco di griglia è una parte fondamentale del rigeneratore e la sicurezza deve essere garantita. L'arco deve essere posato lungo una linea di corde e ogni arco di griglia non deve essere distorto. I mattoni dell'arco grattugiato sono livellati con mattoni di livellamento e la superficie superiore dei mattoni di livellamento dovrebbe essere il più piatta possibile per facilitare la posa di mattoni a Checker. Il lavoro di livellamento degli archi a griglia in fornaci di fusione in vetro galleggiante richiede molto tempo e richiede una costruzione meticolosa. Attualmente, il metodo più comune è quello di elaborare la superficie inferiore dei mattoni di livellamento in modo appropriato e quindi gettarli con mortaio. Dopo la posa, una linea viene scattata in base all'elevazione richiesta dei mattoni di livellamento sui mattoni dell'arco grattugiato. Ogni mattone è numerato e quindi i mattoni di livellamento vengono rimossi, tagliati in base ai segni di linea scattata e quindi rilassati in posizione con mortaio in base alla numerazione. Una linea viene allungata in base all'elevazione e l'altezza viene corretta con un smerigliatore ad angolo.
3. Quando è costruita la parete laterale posteriore del rigeneratore all'altezza del piccolo pavimento del bruciatore, la costruzione dovrebbe essere sospesa e la parete del seno e il piccolo bruciatore dovrebbero essere costruiti. La costruzione della parete laterale posteriore può continuare solo dopo che l'arco inclinato e l'arco piatto posteriore del piccolo bruciatore sono completati.
4. I mattoni a Checker devono essere posti in verticale e orizzontalmente. Dopo l'ispezione della produzione, i mattoni checker dovrebbero essere inscatolati e confezionati in base a tolleranze positive e negative e l'intervallo di tolleranza dovrebbe essere contrassegnato nella casella di imballaggio. Per la posa di mattoni a Checker nello stesso livello, dovrebbero essere utilizzati i mattoni del controllo nella stessa gamma di tolleranza.
Muratura della parete del carro armato
I mattoni murali di un forno di fusione in vetro galleggiante sono generalmente un mattone intero nella direzione dell'altezza e dovrebbero essere impilati in base ai numeri nei disegni durante la muratura. Per garantire che l'allineamento orizzontale e verticale dei mattoni della parete del serbatoio, una piccola quantità di materiale di sperimentazione a base di zirconio può essere imbottita sotto la parete del serbatoio quando è necessaria la regolazione.
Muratura della parete del seno
1. Regola le piastre di supporto alla parete del seno per essere sullo stesso piano orizzontale, correggere i ferri da guance. Determina la posizione dei mattoni di aggancio in base alla linea centrale del forno di fusione e scatta una linea sui mattoni del muro del serbatoio. Al momento, anche la linea centrale di ogni piccolo bruciatore dovrebbe essere contrassegnata. Quindi, posiziona ogni mattone nella posizione corrispondente come contrassegnato nei disegni.
2. Quando è completata la muratura dell'arco piatto del piccolo bruciatore, la cassaforma dell'arco non può essere rimossa. Può essere rimosso solo dopo che la parete del seno della sezione chiarificante è stata mossa e le viti da marcia su entrambe le estremità sono serrate in posizione, in modo da impedire all'arco piatto di affondare.
3. Tutta la zirconia elettro -fusa - I mattoni di Cordndum nella zona della parete del seno sono secchi - posti. Va notato che quando si posa i mattoni di aggancio, è necessario inserire spicchi di legno tra i mattoni del muro del serbatoio e i mattoni di aggancio per garantire che i mattoni di aggancio siano orizzontali.
4. Poiché i mattoni nell'area della parete del seno sono grandi e pesanti, con alcuni pesi anche diverse centinaia di chilogrammi, durante la costruzione dovrebbe essere prestata particolare attenzione.
Muratura dell'arco principale
1. Il forno di fusione in vetro galleggiante adotta una struttura di skewback in acciaio. Gli skewback in acciaio devono essere posizionati con precisione e stabilmente. Un filo di acciaio viene allungato lungo la lunghezza del forno sullo stesso lato per regolare le superfici inclinate degli skewback in acciaio per essere sullo stesso piano. Le piastre di acciaio sottili possono essere imbottite se necessario, ma devono essere garantite sufficienti area di contatto e stabilità dei ferri di imbottitura.
2. Supportare la cassaforma dell'Arco. Poiché lo spessore dei mattoni dell'arco principale in un forno di fusione in vetro galleggiante è generalmente di 400-500 mm e la loro massa è grande, la cassaforma dell'arco deve avere una resistenza sufficiente e garantire la stabilità generale. Dopo aver supportato la cassaforma dell'Arco, deve essere utilizzato un indicatore di livello per la misurazione e la regolazione ripetuta per assicurarsi che sia alla stessa altezza.
3. Prima di iniziare la muratura dell'arco, 2–3 anelli di mattoni ad arco devono essere preparati per ogni sezione ad arco. Ciò consente una chiara comprensione delle dimensioni delle articolazioni del mortaio durante la muratura.
4. I mattoni chiave dell'arco principale devono essere 100-150 mm superiori alla corona dell'arco. Per la stessa sezione Arch, i mattoni chiave devono essere guidati contemporaneamente per garantire uno stress uniforme sull'intero arco.
5. Il mortaio di silice ha una scarsa idoneità in muratura e i mattoni dell'arco principale sono grandi. Per applicare rapidamente e uniformemente il mortaio alle superfici in mattoni, il mortaio di silice deve essere miscelato per un tempo sufficiente, con un periodo di invecchiamento di 4- per l'uso. Pertanto, è richiesta una piscina di mortaio leggermente più grande e i materiali devono essere preparati in anticipo.
6. Le articolazioni della testa dei mattoni dell'arco devono essere strettamente controllate durante l'essiccazione in muratura e fornace. Durante l'isolamento termico, i materiali di tenuta devono essere utilizzati per una costruzione fine. La testa dell'arco di ciascuna sezione ad arco è un'estremità libera senza vincoli. Se l'articolazione di espansione è scarsamente sigillata, è probabile che la penetrazione del fuoco. Pertanto, la testa dell'arco deve essere strettamente costruita durante la muratura e le aste di cravatta devono essere strette. Inoltre, viene preferibilmente adottata una struttura a gradini per l'articolazione di espansione sulla testa dell'arco, che deve essere sigillata con materiale di riparazione calda di silice dopo che l'asciugatura del forno è stata completata.
7. L'arco principale di un forno di fusione in vetro galleggiante è relativamente lungo, quindi le aste di cravatta devono essere tensioni più volte con piccoli incrementi. Per garantire il sollevamento sincrono dell'arco principale, è meglio impostare tre punti di misurazione lungo la lunghezza del forno su ciascuna sezione dell'arco. Questi punti devono essere osservati con un indicatore di livello e le misurazioni devono essere eseguite durante il tensione degli aste per garantire che la quantità di sollevamento dell'intero arco principale sia sostanzialmente la stessa. Generalmente, quando l'arco principale aumenta di 10 mm, si disimpegna dalla cassaforma dell'arco, a quel punto le aste di cravatta possono essere bloccate e la cassaforma dell'arco può iniziare a essere rimosso.
La muratura del fondo del serbatoio, gli archi inclinati di piccoli bruciatori e altre parti è sostanzialmente simile a quella di altri forni industriali. Tuttavia, va sottolineato che quasi tutti i materiali refrattari utilizzati per ogni parte dei piccoli bruciatori sono attualmente mattoni AZ elettro-fusi, che hanno forme complesse e sono difficili da installare. Per garantire la qualità della muratura, questi mattoni refrattari devono essere precisamente macinati, pre-organizzati e numerati per ridurre le difficoltà di installazione. Per l'installazione di pareti a pendente a forma di L, sia importate che quelle domestiche sono attualmente costruite e installate dal fornitore, con una guida in loco fornita dai tecnici di progettazione.