Introduzione
I mattoni dell'Alumina ad alta allumina sono realizzati principalmente in andalusite, con la bauxite aggiunta. Sono formati ad alta pressione, essiccati e sparati a 1500 gradi. Questi mattoni sono noti per la loro resistenza ad alta temperatura, alta temperatura di ammorbidimento del carico, bassa velocità di scorrimento a temperature elevate e eccellente stabilità del volume. Hanno un coefficiente di espansione termica bassa e una bassa conducibilità termica. Lo stesso andalusite ha una refrattarietà di 1830 gradi e una buona resistenza alla corrosione chimica. L'incorporazione di andalusite in mattoni ad alta allumina migliora la loro resistenza all'abrasione, aumenta la temperatura di ammorbidimento del carico e migliora la loro resistenza agli shock termici. Ciò rende i mattoni più densi ad alte temperature, migliorando la tenuta complessiva della muratura di mattoni ad alta allumina e migliorando la resistenza alla permeabilità delle scorie.
Vantaggio
• Resistenza ad alta temperatura e corrosione:Refrattarietà fino a 1800 gradi o superiore, in grado di resistere a temperature estreme. Si comporta bene in attrezzature ad alta temperatura come le stufe a caldo e resiste all'erosione chimica da acidi, alcali e altre sostanze.
• Eccellente resistenza agli shock termici:Mantiene la stabilità strutturale sotto shock termico, resistendo allo stress termico causato da frequenti fluttuazioni della temperatura per garantire un funzionamento continuo del forno.
• Bassa velocità di scorrimento:Presenta una deformazione minima in condizioni prolungate ad alta temperatura, preservando l'integrità strutturale ed estendendo la vita di servizio.
• Temperatura di ammorbidimento ad alto carico:Mantiene le proprietà fisiche sotto carichi pesanti senza ammorbidire a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura.
• Riduzione delle impurità dannose:Riduce effettivamente le impurità durante la produzione, migliorando la qualità e la sicurezza del prodotto.
• Buona resistenza allo spalling termico:Restringe rapide variazioni di temperatura senza spalling, mantenendo l'integrità del mattone e prevenzione di danni strutturali.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
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Materie prime
Andalusite
Specifiche fisiche e chimiche
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Articolo |
Specifiche |
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Zfab -155 |
Zfab -150 |
Zfab -145 |
Zfab -140 |
Zfab -135 |
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Al2o3 % |
Maggiore o uguale a 69 |
Maggiore o uguale a 65 |
Maggiore o uguale a 61 |
Maggiore o uguale a 57 |
Maggiore o uguale a 53 |
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Fe2O3 % |
Meno o uguale a 1. 0 |
Meno o uguale a 1. 0 |
Meno o uguale a 1,2 |
Meno o uguale a 1,2 |
Meno o uguale a 1,5 |
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TiO2 % |
Meno o uguale a 0. 5 |
Meno o uguale a 0. 5 |
Meno o uguale a 0. 5 |
Meno o uguale a 0. 6 |
Meno o uguale a 0. 6 |
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Porosità apparente, % |
Meno o uguale a 20 |
Meno o uguale a 20 |
Meno o uguale a 20 |
Meno o uguale a 20 |
Meno o uguale a 20 |
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Densità di massa, g\/cm3 |
2.55~2.70 |
2.50~2.65 |
2.45~2.60 |
2.40~2.55 |
2.35~2.50 |
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CCS, MPA |
Maggiore o uguale a 55 |
Maggiore o uguale a 55 |
Maggiore o uguale a 50 |
Maggiore o uguale a 50 |
Maggiore o uguale a 40 |
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0. 2MPA Rolle Grade |
Maggiore o uguale a 1700 |
Maggiore o uguale a 1700 |
Maggiore o uguale a 1650 |
Maggiore o uguale a 1600 |
Maggiore o uguale a 1520 |
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Plc, % |
1500 gradi × 2h ±0.2 |
1500 gradi × 2h ±0.2 |
1500 gradi × 2h ±0.2 |
1450 gradi × 2h ±0.2 |
1450 gradi × 2h ±0.2 |
|
Creep Tate, % {{0}}. 2MPA 0 ~ 50H |
Meno o uguale a 0. 8 1550 |
Meno o uguale a 0. 8 1500 gradi |
Meno o uguale a 0. 8 1450 gradi |
Meno o uguale a 0. 8 1400 gradi |
Meno o uguale a 0. 8 1350 gradi |
Aree di applicazione
Industria del ferro e dell'acciaio: Ampiamente utilizzato nel rivestimento di Blast Furnaces caldi (compresi pareti del forno, mattoni a scacchi, tetti del forno e camere di combustione), nonché in top di grande forno, taphole, mestoli, tundishi e altre attrezzature. Resiste ad alte temperature, corrosione scolastica e stress termico, garantendo un funzionamento stabile in condizioni estreme.
Altre industrie: Applicato anche in attrezzature ad alta temperatura come forni di riscaldamento dell'industria del vetro, industria ceramica Support Scowgar, forni rotanti dell'industria del cemento e cellule anodi pre-cotte dell'industria in alluminio. Inoltre, viene utilizzato nella produzione di materiali compositi multifase e ceramica isolante.
La differenza tra mattoni andalusite e mattoni di allumina alta
I mattoni andalusiti e i mattoni di allumina elevati sono entrambi materiali refrattari comuni e differiscono per composizione, prestazioni e applicazione come segue:
Composizione
Mattone andalusite: Il componente principale è andalusite, un minerale di silicato di alluminio con la formula chimicaAl₂sio₅. L'Andalusite si converte in mullite e silice ad alte temperature, quindi i mattoni andalusite contengono anche una fase di mulite e una piccola quantità di fase di vetro.
Mattone ad alto contenuto di allumina: Il componente principale è allumina (al₂o₃), che può essere classificato in diversi gradi in base al contenuto di allumina, come ad esempio:
Mattoni di prima eletto-allumina (contenuto di al₂o₃ maggiore o uguale al 75%)
Mattoni di seconda eletto-allumina (contenuto di al₂o₃ 65%–75%)
Mattoni di terza elementare alumina (contenuto di al₂o₃ 55%–65%)
Inoltre, contiene tracce di silice (siO₂), ossido di titanio (tiO₂) e altre impurità.
Caratteristiche delle prestazioni
Mattone andalusite: Presenta un'eccellente resistenza agli shock termici perché l'Andalusite subisce una trasformazione cristallina durante il riscaldamento e l'assorbimento di energia allo stress termico tampone. Nel frattempo, presenta una resistenza ad alta temperatura, un'elevata temperatura di ammorbidimento del carico e mantiene un'integrità strutturale stabile a temperature elevate.
Mattone ad alto contenuto di allumina: Con una refrattarietà generalmente compresa tra 1770 e 1790 gradi, la sua refrattarietà aumenta con un maggiore contenuto di allumina. Questi mattoni hanno un'elevata resistenza alla durezza e all'abrasione, resistendo all'usura meccanica e all'erosione del materiale a temperature elevate. Inoltre, mostrano stabilità chimica, resistendo alla corrosione da scorie e metallo fuso.
Processo di produzione
Mattoni andalusite: Durante la produzione, le materie prime andalusite vengono prima schiacciate e setacciate, quindi mescolate con un agente di legame adatto (ad es. Clay, vetro d'acqua, ecc.). Dopo lo stampaggio (ad es. Pressing, Extrucued, ecc.) E Essiccazione, vengono sparati ad alte temperature. Durante il fuoco, l'Andalusite subisce trasformazione e confusione cristallina, formando una struttura di mullite stabile che impartisce eccellenti proprietà ai mattoni.
Mattoni di alto livello: La materia prima primaria per i mattoni ad alto contenuto di allumina è la bauxite ad alta allumina, che viene prima calcolata per stabilizzarne il volume. Viene quindi schiacciato, setacciato e miscelato con agenti di legame (come il liquore della polpa di scarto, il catrame, ecc.), Seguiti da modellatura, asciugatura e fuoco ad alta temperatura in un forno. La temperatura di fuoco dei mattoni ad alto contenuto di allumina varia in genere da 1500 a 1600 gradi, garantendo che l'allumina costituisca una fase cristallina stabile e migliorano le prestazioni di mattoni.
Applicazione
Mattoni andalusite: Comunemente utilizzato in attrezzature termiche come l'industria calda per l'industria metallurgica, i pozzi di ammollo e i materiali da costruzione industria forni rotanti di cemento, forni di vetro, ecc. Sono particolarmente adatti per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza agli shock termici, come rigeneratori di fornace a caldo e zone di transizione del forno rotativo di cemento.
Mattoni di alto livello: Ampiamente applicato in forni ad alta temperatura attraverso industrie in acciaio, metallurgia non ferrosa, chimica e ceramica. Nell'industria siderurgica (moli da esplosione, convertitori, forni elettrici), metallurgia non ferrosa (forni a riflettori, mobili per gli alti), industria chimica (forni di reazione) e industria ceramica (forni a tunnel), i mattoni ad alta allumina sono comunemente usati per le pareti del forno, i tetti e i fanatici per resistere ad alte temperature, abrasioni ed erosi.
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