Materie prime Al2O3-SiO2

Il tuo fornitore professionale di silicio di alluminio!
 

Zinfon Refractory Technology Co.,Ltd è un'azienda completa che integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita e assistenza ed è una delle basi di produzione su larga scala-del mondo per materiali refrattari al magnesio. i prodotti coprono tutti i tipi di refrattari di allumina, tra cui: serie ad alto contenuto di allumina, serie mullite, serie silicee, serie fosfati, serie leggere per la conservazione del calore e altri prodotti stereotipati; calcinabili, materiali auto-scorrevoli, materiali malleabili, blocchi prefabbricati e altri prodotti non-stereotipati, nonché tutti i tipi di materie prime refrattarie e prodotti chimici.

 

 
  • Allumina fusa marrone
    L'allumina fusa marrone è realizzata con bauxite di alta qualità di grado abrasivo come materia prima, combinata con additivi ausiliari e raffinata in un forno elettrico ad arco a temperature...
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  • Allumina fusa densa
    L'allumina fusa densa è un materiale refrattario di alta qualità prodotto fondendo allumina di elevata purezza con una determinata proporzione di agente riducente in un forno ad arco elettrico.
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  • Allumina fusa bianca
    L'allumina fusa bianca è prodotta da polvere di allumina di alta qualità come materia prima attraverso la fusione ad una temperatura elevata di 2050 gradi. Presenta elevata purezza, buona capacità...
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  • Allumina tabulare
    L'allumina tabulare è un'allumina sinterizzata pura, priva di additivi, con una struttura cristallina -Al₂O₃ a grana grossa e ben sviluppata. Al SEM presenta una struttura cristallina...
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  • Mullite sinterizzata leggera
    La mullite sinterizzata leggera è ampiamente utilizzata in applicazioni industriali e specializzate grazie alla sua bassa densità, elevata refrattarietà, buon isolamento termico ed eccellente...
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  • Sillimanite
    La sillimanite è un materiale minerale non metallico con elevata stabilità termica, resistenza alla deformazione e resistenza alle scorie. È ampiamente utilizzato in refrattari di alta qualità,...
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  • Cordierite
    La cordierite è un minerale silicato utilizzato principalmente nell'industria petrolchimica, metallurgica, del ferro e dell'acciaio, del vetro, del cemento e dei materiali per la costruzione di forni.
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  • Andalusite
    L'andalusite è una materia prima minerale refrattaria naturale, di alta qualità, a risparmio energetico e ad alto contenuto di allumina, utilizzata principalmente nella produzione di materiali...
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  • Mullite
    La mullite è un importante minerale refrattario al silicato di alluminio con la composizione chimica 3Al₂O₃·2SiO₂, contenente teoricamente il 71,8% di Al₂O₃ e il 28,2% di SiO₂. La sua struttura...
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  • Cianite
    la cianite è un minerale refrattario naturale caratterizzato da elevata refrattarietà e significativa espansione di volume alle alte temperature. È ampiamente utilizzato nell'industria ad alta...
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  • Bauxite omogeneizzata
    La bauxite omogenea, spesso definita anche bauxite omogeneizzata, si riferisce allo specifico processo di omogeneizzazione per ottenere uniformità e consistenza della bauxite in termini di...
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  • Bauxite
    La bauxite è una materia prima fondamentale nell'industria dei refrattari. Il suo componente principale è l'allumina (Al₂O₃), che, dopo la calcinazione, viene trasformata in clinker di bauxite ad...
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Perché scegliere noi

 

 

Esperienza ricca

Con oltre 20 anni di esperienza, l'azienda dispone di un proprio team di ricerca e sviluppo e ha fornito prodotti a molti commercianti.

 

Capacità produttiva

Abbiamo investito in due linee di produzione dotate di forni a tunnel ad altissima temperatura- da 120-metri e di un'officina di frantumazione e macinazione completamente automatica delle materie prime. Con più di 100 dipendenti, raggiungiamo una produzione annua di 100.000 tonnellate di vari prodotti refrattari.

 

La nostra qualifica

Abbiamo superato le certificazioni ISO9001, ISO14001, ISO45001, nonché altre qualificazioni nazionali e locali, come la certificazione di qualità e servizio affidabile e la certificazione di valutazione del credito aziendale.

 

 

Specifiche del prodotto

Forniamo le specifiche della Sillimanite:

 

Elementi di rilevamento

Risultati del rilevamento

Al₂O₃(%)

60.9

SiO₂(%)

37.05

Gravità specifica del prodotto

3.24

Refrattarietà

1850 gradi

Temperatura di servizio

<1700 gradi

Durezza di Mohs

7.5

 

Tipi comuni
 

Refrattari-ad alto contenuto di allumina:Questi materiali refrattari sono abbastanza comuni nell'industria dell'alluminio. Ciò è dovuto principalmente alla loro facile disponibilità e alle migliorate proprietà di isolamento termico. L'allumina ad alto contenuto di allumina contiene circa il 50-99% di allumina. Possono proteggere facilmente i forni dalle alte temperature, dagli attacchi chimici e dall'abrasione. L'alto contenuto di allumina offre anche un'eccellente conduttività termica. Può proteggere la fornace dall'attacco della criolite.

 

Refrattari al carburo di silicio:I carburi di silicio vengono utilizzati per rivestire i forni di attesa e i crogioli. Offrono un'ottima resistenza termica ed elevata protezione contro l'abrasione e l'ossidazione. Il materiale ha anche un'elevata resistenza meccanica e inerzia chimica. Questi materiali refrattari sono prodotti dal carburo di silicio grezzo, che viene sintetizzato a temperature superiori a 2500 gradi attraverso la reazione della silice con il carbonio.

 

Refrattari mullite:Questi si formano dalla reazione di allumina e silice e offrono una buona resistenza allo shock termico e alla corrosione chimica. Hanno eccezionali proprietà termo- meccaniche e un elevato livello di stabilità, che li rendono adatti per il rivestimento di siviere e forni. I refrattari della mullite hanno un punto di fusione elevato di 1.840 gradi.

 

Refrattari alla magnesia:Questi sono costituiti da magnesia, grafite, antiossidanti e resina. Vengono utilizzati principalmente nel rivestimento dei forni di colata e delle siviere. Offrono una buona resistenza termica all'alluminio fuso e alle scorie ma hanno una scarsa resistenza agli shock termici. I refrattari alla magnesia sono anche piuttosto noti-per le loro elevate proprietà di resistenza alla corrosione.

 

Caratteristiche del prodotto

 

Sillimanite
  • Resistenza-alle alte temperature

    Può resistere al calore estremo senza un degrado significativo.

  • Isolamento termico

    Aiuta a mantenere la temperatura desiderata riducendo al minimo la perdita di calore.

  • Resistenza alla corrosione

    Protegge dagli effetti corrosivi di metalli fusi, scorie e altre sostanze reattive.

  • Resistenza meccanica

    Fornisce supporto strutturale e resistenza all'usura e all'abrasione.

 

Applicazione

 

Industria del ferro e dell'acciaio

Utilizzato nei rivestimenti-caldi delle stufe degli altiforni, nell'isolamento delle siviere in acciaio e come deflettori refrattari nella paniera delle macchine per colata continua. Resiste all'erosione del ferro fuso riducendo la dissipazione del calore.

Industrie petrolchimiche e chimiche del carbone

Applicato come rivestimento ad alta-temperatura in unità di cracking catalitico (1100–1400 gradi), offrendo resistenza alla corrosione di petrolio e gas. Utilizzati anche come mattoni isolanti nei gassificatori di carbone, contribuiscono a ridurre il peso delle apparecchiature e a migliorare la sicurezza operativa.

 

Processo di mullite sinterizzata leggera

 

Materie prime e formula

Materiali principali:Bauxite ad alto contenuto di-allumina, allumina industriale, silice, ecc., proporzionati in base alla composizione della mullite (Al₂O₃:SiO₂ ≈ 3:1).
Agenti che formano pori-:Segatura, amido, sfere di polistirolo (EPS), carbonato di magnesio, ecc., che formano spazi porosi attraverso la decomposizione o la volatilizzazione ad alta-temperatura.
Agenti leganti:Argilla, sol di silice, cemento di allumina, ecc., utilizzati per garantire la resistenza del corpo verde durante lo stampaggio.

Flusso del processo

Frantumazione della materia prima → dosaggio e miscelazione → aggiunta di agente che forma pori- → stampaggio (pressatura/versamento/estrusione) → essiccazione → sinterizzazione ad alta-temperatura (1450–1650 gradi) → prodotto finito.

Metodi di formazione dei pori-

Metodo di combustione del materiale combustibile:Utilizza segatura, amido, ecc., che bruciano ad alte temperature per creare pori. Questo metodo determina una distribuzione della dimensione dei pori più uniforme ed è adatto per dimensioni dei pori da piccole a medie (10–100 μm).
Metodo di schiumatura: Foam is introduced into the slurry to form interconnected pores. This method is suitable for preparing materials with high porosity (>60%).
Metodo della fase-gassosa:I pori si formano dal rilascio di gas CO₂ durante la decomposizione dei carbonati. Tuttavia, con questo metodo il controllo della dimensione dei pori è relativamente scarso.

 

Processo di personalizzazione
 
 

Dimensioni e forme personalizzate

Forma del mattone personalizzata: fornitura di fogli campione--Apertura e preventivo dello stampo--Apertura dello stampo e realizzazione di campioni--Preventivo per la produzione in serie--Firma del contratto--Produzione in serie.

 
 
 

Ciclo di consegna e logistica

Trasporto marittimo, trasporto terrestre. Determinare la modalità di trasporto in base alle esigenze. Circa 30 giorni, i tempi di consegna dei prodotti personalizzati dipendono dalla situazione reale.

 
 
 

Confezione personalizzata

Personalizza il tuo marchio: personalizzazione del logo, caratteri personalizzati, slogan e messaggi per imballaggi, segnaletica, siti Web o materiali stampati. Porta il tuo marchio al livello successivo, contattaci oggi per discutere del tuo progetto!

 

 

Certificazioni
 
 
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Pacchetto e consegna

 

Pacchetto:Pacchetto di esportazione standard o pacchetto personalizzato.
Consegna:Per via aerea espressa, via mare.

 

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Domande frequenti

 

D: Quali sono i refrattari del sistema silice-allumina?

R: I materiali refrattari del sistema allumina-silice possono essere progettati per generare una gamma di proprietà ad alta temperatura variando il rapporto Al2O3/SiO2, la presenza di altri ossidi e la struttura. Questa versatilità è unica per questo sistema e si riflette nei campi di applicazione più diversi di questi refrattari.

D: Cosa sono i refrattari alla silice?

R: La silice è una ceramica refrattaria ampiamente utilizzata nelle industrie dell'acciaio e del vetro. I mattoni di silice vengono preparati cuocendo in forno-quarzo a basso contenuto di impurità a una temperatura di 1450 gradi, convertendone almeno il 98,5% in una miscela delle forme più "aperte" e meno dense, tridimite e cristobalite.

D: Quali sono i metodi di installazione del refrattario?

R: 1) Calcestruzzo proiettato. Il calcestruzzo proiettato è generalmente un materiale refrattario a basso-cemento e-umidità, completamente temperato e miscelato con acqua e speciali additivi leganti, quindi proiettato ad alta velocità su una superficie.
2) Gunite. La gunite è un refrattario monolitico secco progettato per l'uso con apparecchiature per l'uso a secco.
3) Speronamento.
4) Colata.

D: Come riparare il refrattario?

R: Per prolungare la durata dei convertitori, i fori dei rubinetti usurati vengono sostituiti- e le pareti usurate vengono riparate mediante pistola, fusione a caldo o spruzzatura termica. Una volta completate, queste installazioni refrattarie vengono utilizzate fino a raggiungere i limiti di servizio, ma vengono anche parzialmente sostituite o riparate per prolungarne la durata.

D: Qual è il tuo MOQ?

R: 50 pezzi.

D: Posso ottenere campioni?

R: Naturalmente, di solito forniamo gratuitamente i campioni esistenti, tuttavia è necessario un piccolo addebito per i campioni per i progetti personalizzati. Il costo dei campioni è rimborsabile quando l'ordine raggiunge una determinata quantità.

D: Quanto tempo è il tempo di consegna dei campioni?

R: Per i campioni esistenti, sono necessari 3-5 giorni.

D: Quanto dura il lead time di produzione?

R: Per alcuni articoli manteniamo uno stock che può essere consegnato in 2 settimane. Nuovo leadtime di produzione 60-80 giorni.

D: Qual è il termine di pagamento?

R: Discusso! T/T/Alipay/Paypal.

D: Posso personalizzare il mio marchio?

R: Sì, possiamo farlo, tuttavia è necessario raggiungere una determinata quantità per ciascun articolo.

D: Come consegnerai la merce?

R: Per alcuni ordini con piccole quantità possiamo consegnare per via aerea o espressa, mentre per grandi quantità e grandi quantità consegneremo a qualsiasi indirizzo cinese tu voglia.

Essendo uno dei produttori e fornitori di silicio di alluminio più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e prezzi bassi. Ti assicuriamo di acquistare silicio di alluminio personalizzato sfuso dalla nostra fabbrica. Contattaci per un campione gratuito.

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