Acquista i castabili resistenti all'usura dell'80% dei clienti, sono usati e sbagliati !!!
Castabili resistenti all'usura Il coefficiente di usura si riferisce alla capacità del materiale di resistere all'erosione dell'attrito, può prevedere il materiale refrattario nell'ambiente di usura e di purga e applicabilità, la resistenza all'usura è principalmente divisa in attrito, flagello e impatto.
Molti clienti nell'acquisto di castabili resistenti all'usura, e non secondo le sue prestazioni resistenti all'usura e l'uso delle parti della fornace dell'uso ragionevole, portando alla fine a castabili resistenti all'usura non sono resistenti all'usura, e non è resistente al flagello, si rompono in un breve periodo di tempo, a perdere.
La parte di ingresso del forno rotante è ripetutamente sottoposta all'impatto e all'attrito dei materiali nel processo di funzionamento e questa parte è limitata dalla forma, generalmente non facile da usare in muratura di mattoni refrattari, modellatura di fusione di materiale di fusione comunemente usato, quindi questa parte è molto facile da rompere e lanciare il problema del materiale.
Prendi il forno rotante di calce con una produzione giornaliera di 600 t come esempio, la temperatura del calcare nel preriscaldatore è superiore a 900 gradi, la durata di servizio del materiale castabile utilizzato nell'ingresso e la testa del forno e la coda del forno sono solo 3 ~ 6 mesi, che è molto inferiore alla durata di servizio del forno. L'avvio e l'arresto del forno ha anche una grande influenza sulla durata dei mattoni refrattari utilizzati per il rivestimento del forno rotante. La frequente riparazione dell'area di ingresso provoca grandi fluttuazioni nella qualità dei prodotti di calcare attivati e le frequenti avviamenti del forno e le fermate hanno anche un grande impatto sui mattoni refrattari del rivestimento del forno rotante.
Il danno esatto è mostrato di seguito:
Fig. 1 usura nell'area di ingresso Fig. 2 cracking e spalling nell'area fustellata della testa del forno
Analisi della microprobia elettronica di campioni residui di castabili di ingresso raccolti
Nel campo ha prodotto i seguenti risultati:
Come mostrato in Fig. 3, la composizione chimica del grande aggregato è: al2o 3 92. 46%; Sio 2 3. 58%; cao 0. 74%; tio 2 3. 21%, che è Codindum Particles. La composizione chimica della matrice è: Na2o 1,51%; mgo 0. 60%; al2o 3 34. 09%; siO 2 49. 49%; Cao 14.31%, principalmente fase glassy. Analizzando la composizione e la struttura dei campioni residui, i castabili refrattari a base di corindum precedentemente utilizzati non sono solo costosi, ma hanno anche una bassa resistenza a media temperatura come castabili di cemento ordinari, che influenzano direttamente l'effetto di utilizzo.
Fig. 3 Microstruttura della sprue di ingresso precedentemente utilizzata
In combinazione con l'uso del forno rotante e tenendo conto del controllo dei costi dell'impresa, abbiamo deciso di utilizzare una sorta di alta densità di massa, alta resistenza e ha una superba corrosione e prestazioni resistenti all'usura dei castagni e ad alteosi in carbone di silicio, alkali, alkali. castabili.
Re-costruzione dell'area di ingresso del forno rotante
Dopo aver utilizzato i castabili resistenti all'usura ad alta resistenza migliorati e resistenti agli alcali sulle precedenti parti soggette a danni, la parte di ingresso del forno rotante può essere utilizzata continuamente per 36 mesi e nessun record di riparazione.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Siamo un fornitore di materiali refrattari che integra R&S, produzione, costruzione, deposito e commercio.
Offriamo vari refrattari di magnesia e allumina, tra cui prodotti a forma e non addienta, materie prime e prodotti chimici correlati.
Siamo certificati in ISO9001, ISO14001, ISO45001 e altre certificazioni nazionali e locali come segue: