Introduzione
La fune di tenuta ad alta temperatura, nota anche come corda in fibra ceramica, è intrecciata da cotone in fibra ceramica, filamenti di vetro non alcolici e fili in lega inossidabile ad alta temperatura. A seconda del rating della temperatura e dell'ambiente di applicazione, vengono aggiunti materiali di rinforzo come fibre di vetro o fili in acciaio in lega resistenti al calore. È utilizzato principalmente per l'isolamento termico e la tenuta.
Vantaggio
Resistenza ad alta temperatura
Adatto per un uso a lungo termine in ambienti di 800-1260 gradi, con resistenza a breve termine fino a 1400 gradi, rendendolo ideale per applicazioni di tenuta ad alta temperatura.
Isolamento termico
Bassa conducibilità termica (inferiore o uguale a 0. 06 W\/m · K a 250 gradi) blocca efficacemente il trasferimento di calore.
Stabilità chimica
Resistente all'acido e alla corrosione dell'olio; Tuttavia, evita il contatto diretto con alcali forti (ad es. NaOH, KOH).
Flessibilità e prestazioni di tenuta
È stretto a spazi vuoti irregolari, adattandosi allo spostamento causato da vibrazioni dell'attrezzatura o espansione termica e contrazione.
Leggero e rispettoso dell'ambiente
La densità in genere varia da 110 a 180 kg\/m³, senza amianto e conforme ai moderni standard ambientali industriali.
Tipi e specifiche comuni
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Forniamo servizi one-stop dalla consulenza tecnica alla progettazione, alla produzione e al supporto post-vendita.
Materie prime
Fibra ceramica (materia prima principale)
Composizione chimica
Tipo standard:AL₂O₃ 45%–55%, SIO₂ 40%–45%, resistenza alla temperatura 1000-1260 gradi.
Tipo di alto livello:Al₂o₃ 51%–55%, SIO₂ 40%–44%, resistenza alla temperatura 1300-1400 gradi.
Tipo contenente zirconia:Al₂o₃ 38%, Sio₂ 44%, Zro₂ 15%–17%, resistenza alla temperatura 1400-1600 gradi.
Morfologia
Fibre corte con un diametro di 2-4 μm e lunghezza di 50-200 mm, trasformate in un soffice materiale simile a un cotone per la trama di filato.
Rinforzando le fibre (additivi opzionali)
Filo in acciaio inossidabile:{{0}}. 1–0.5 mm di diametro, migliora la resistenza alla trazione della corda (ad es. Per corde di imballaggio ad alta pressione).
Fibra di vetro:Resistenza alla temperatura inferiore o uguale a 600 gradi; Spesso usato come copertura esterna per migliorare la resistenza all'abrasione.
Fibra di basalto:Resistenza alla temperatura 1000–1200 gradi; miscelato con fibra ceramica per migliorare la flessibilità.
Specifiche fisiche e chimiche
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Proprietà del marchio |
Corda in fibra bio-solubile |
Corda in fibra ceramica |
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ROPE GF |
SS Rope |
ROPE GF |
SS Rope |
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Temp di specifica. ( grado ) |
1260 |
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Temp. ( grado ) |
500-600 |
1100 |
500-600 |
1100 |
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Densità di massa (kg\/m3) |
500 |
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Materia organica (%) |
15 |
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Contenuto di umidità (%) |
1 |
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Composizione chimica (%) |
Sio₂ |
55-65 |
51 |
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Cao |
23-35 |
- |
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MgO |
5-10 |
- |
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Al₂o₃ |
- |
45 |
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Fe₂o₃ |
- |
0.8 |
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Processo
- Deslaging e apertura della materia prima → Carding & Sliver Making → Drawing & Roving → Twisting Filo → Incessamento → Impregnazione e indurimento → Trattamento della grafite → taglio e imballaggio
Processo di rotazione
Creazione di frammenti
La fibra ceramica aperta viene immessa in una macchina per la carding per produrre scaglie uniformi (deviazione di peso inferiore o uguale a ± 3%).
Se sono necessarie le fibre di rinforzo, vengono alimentate in modo sincrono con un rapporto specificato (ad esempio, fibra ceramica: filo in acciaio inossidabile=90: 10).
Disegno e rotazione
6–8 Le scaglie vengono unite e disegnate in scaglie più fini (diametro di ≈10 mm) da un telaio del disegno.
Una cornice vagante colpisce le scaglie in vagoni (5-10 colpi di scena\/10 cm), che è avvolto sulle bobine.
Torcere il filo
Una macchina che gira ad anello disegna ulteriormente e colpisce il vagabondo in 0. 5–2 mm filati a filo singolo.
I livelli di torsione sono regolati per applicazione: 20–30 colpi di scena\/10 cm per corde di tenuta statica, 30-50 colpi di scena\/10 cm per corde di tenuta dinamica.
Intrecciare e modellare
Attrezzatura intrecciata
Lande circolari: produrre corde rotonde con 6-24 mandrini, tessitura a 10-30 m\/min.
Lande piane: produrre corde piatte o quadrate fino a 200 mm di larghezza.
Strutture intrecciate
Forte intrecciate a tre fili: filati singoli intrecciati tre volte al retro, diametro 3-10 mm.
Trecce a più fili: 6, 8 o 12 fili incrociati per strutture dense (ad esempio, corde di imballaggio).
Trecce composite: nucleo in fibra ceramica interna con panno in fibra di vetro esterna o maglia in acciaio inossidabile.
Processo post-trattamento
Impregnazione e indurimento
Impregnare con SOL di silice (concentrazione dell'8% -12%) per migliorare il legame in fibra.
Cure a 180–220 gradi per 2-4 ore (volatili residui inferiori o uguali al 3%).
Trattamento di grafite\/lubrificante
Le corde di tenuta dinamiche sono immerse nell'emulsione della grafite (solidi 20% -30%) per l'auto-lubrificazione.
L'emulsione in eccesso è centrifugata, seguita da asciugatura a bassa temperatura a 80-120 gradi.
Taglio e tortuosa
Una macchina da taglio automatica taglia le corde a lunghezze specificate (tolleranza inferiore o uguale a ± 5 mm).
I prodotti finiti sono avvolti su nuclei di carta\/in plastica e confezionati in sacchetti a prova di umidità.
Elenco delle attrezzature principali
Attrezzatura di apertura: apertura a tre roller, schermo vibrante.
Attrezzatura di rotazione: macchina per carding, telaio del disegno, telaio di rotazione dell'anello.
Attrezzatura intrecciata: telaio circolare ad alta velocità, telaio piatto.
Attrezzatura post-trattamento: serbatoio di impregnazione, forno di asciugatura, macchina da taglio automatica a corda.
Applicazione
Applicazioni industriali
Sigillatura dell'attrezzatura ad alta temperatura:Sigillatura dell'isolamento per porte del forno, interfacce del forno di riscaldamento e flange della caldaia.
Isolamento della pipeline:Avvolgimento flessibile e sigillatura per tubi a vapore e fumatori ad alta temperatura.
Imballaggio delle attrezzature:Sigillatura dinamica per pompe, valvole e alberi della ventola (ad esempio, in condizioni ad alta temperatura e ad alta pressione).
Applicazioni di costruzione
Partizionamento antincendio:Sigillatura antincendio per spazi per l'edificio e guarnizioni della porta del fuoco.
Strati di isolamento termico:Riempimento isolante per zone ad alta temperatura nelle pareti e sui tetti.
Campi specializzati
Aerospaziale:Sigillatura di isolamento termico per scomparti del motore.
Casting metallurgico:Riempimento di gap per attrezzature in metallo fuso (ad es. Sigillazione delle porte di fusione).
Requisiti di archiviazione
Conservare in un'area secca e ventilata lontano dall'acqua e al forti alcali. Evita lo impilamento esterno, in quanto può causare danni all'umidità delle fibre.
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