Introduzione
La carta in fibra ceramica è costituita da fibre ceramiche come materia prima principale, utilizzando un processo di stampaggio a umido.
La carta in fibra ceramica mostra un'eccellente stabilità chimica, resistendo alla maggior parte degli agenti corrosivi, ad eccezione dell'acido fluoridrico, dell'acido fosforico e degli alcali concentrati. Anche se bagnato da acqua o vapore, le sue proprietà termiche e fisiche recuperano completamente dopo l'essiccazione. La maggior parte dei tipi di carta in fibra ceramica non contengono acqua legata.
La carta in fibra ceramica presenta una buona rigidità dielettrica ed è caratterizzata dall'essere priva di amianto, con fibre lunghe, sfere di scorie minime, bassa densità apparente, elevata resistenza, buona elasticità e facilità di operazioni di costruzione come punzonatura, taglio e avvolgimento. È adatto per l'isolamento termico, la conservazione termica, la sigillatura, l'isolamento elettrico, l'assorbimento acustico e la filtrazione in ambienti ad alta temperatura. Essendo un materiale refrattario leggero e avanzato, può sostituire i prodotti a base di amianto.
Classificazione
Carta in fibra ceramica di tipo standard
Realizzato principalmente in cotone in fibra ceramica soffiato sfuso, combinato con leganti, riempitivi e additivi in proporzioni specifiche. È adatto per l'isolamento termico, la conservazione termica e la sigillatura in ambienti generali ad alta temperatura, con una temperatura di servizio fino a 1260 gradi.
Carta in fibra ceramica ad alto contenuto di allumina
Prodotto aumentando il contenuto di ossido di alluminio nelle materie prime, migliorando la resistenza alle alte temperature e la resistenza meccanica. La temperatura di servizio varia tipicamente da 1300 gradi a 1400 gradi, rendendolo adatto ad ambienti industriali con requisiti di temperatura più elevati.
Carta in fibra ceramica contenente zirconio
Preparato aggiungendo componenti come l'ossido di zirconio durante la produzione, che migliora ulteriormente la resistenza alle alte temperature, la resistenza agli shock termici e la resistenza alla corrosione chimica. Può resistere a temperature superiori a 1400 gradi e viene utilizzato principalmente in ambienti difficili caratterizzati da alte temperature e forte corrosione.
Vantaggio
Resistenza alle alte temperature:La carta in fibra ceramica standard può essere utilizzata continuamente a temperature fino a 1000 gradi e temporaneamente fino a 1260 gradi. I tipi ad alto contenuto di allumina e zirconio offrono temperature di servizio più elevate, con alcuni gradi contenenti zirconio in grado di resistere a 1400 gradi.
Buon isolamento termico:Presenta una bassa conduttività termica: ad esempio, a 800 gradi, la conduttività termica può arrivare fino a 0,12 W/(m·K) e previene o rallenta efficacemente il trasferimento di calore.
Eccellente isolamento elettrico:Essendo un materiale silicato inorganico, non è conduttivo alle alte temperature e presenta un migliore isolamento elettrico rispetto alla fibra di vetro, comprese proprietà dielettriche superiori alle alte temperature.
Prestazioni di tenuta superiori:Con elasticità intrinseca, è adatto per la sigillatura ad alta temperatura, prevenendo efficacemente perdite di gas e liquidi.
Forte stabilità chimica: Resiste alla corrosione acido-base e all'erosione dei metalli fusi come alluminio e zinco, senza mostrare alcuna reazione con l'alluminio fuso.
Elevata lavorabilità meccanica:Morbido, elastico e resistente (non delaminante), offre elevata resistenza allo strappo e flessibilità, consentendo processi come taglio, punzonatura e laminazione multistrato.
Rispettoso dell'ambiente:Privo di amianto, è sicuro per l'uomo e per l'ambiente, non tossico, innocuo e inodore.
Zinfon Refractory Technology Co.,Ltd.
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Materie prime
Lana di fibra ceramica di silicato di alluminio come materia prima principale
Specifiche fisiche e chimiche
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Proprietà del marchio |
DK-1260 |
DK-1350 |
DK-1430 |
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Specifica Temp (gradi) |
1000 |
1100 |
1300 |
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Densità apparente (kg/m³) |
200 |
200 |
200 |
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Resistenza alla trazione (Mpa) |
0.4 |
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Contenuto di materia organica (%) |
Minore o uguale a 8 |
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Spessore (mm) |
0,5-10 mm |
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Larghezza (mm) |
610mm1200mm |
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Composizione chimica |
Al₂O₃ |
47 |
48 |
40 |
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SiO₂ |
52 |
51 |
15-17ZrO₂ |
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Fe₂O₃ |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
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NaO₂ |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
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Processo
Preparazione della materia prima(lana di fibra ceramica, leganti, ecc.) →Miscelazione e apertura → Spappolamento(disperdendosi in acqua per formare un impasto liquido) →Stampaggio ad umido(produzione della carta/filtrazione sotto vuoto) →Pressatura e disidratazione → Essiccazione e stagionatura(aria calda e trattamento ad alta temperatura) →Post-elaborazione(rivestimento, taglio) →Controllo qualità e imballaggio → Prodotti finiti
Stampaggio a umido (processi comuni)
Metodo di fabbricazione della carta:
Il liquame viene distribuito uniformemente sulla rete metallica di formatura tramite una cassa d'afflusso. L'acqua viene filtrata attraverso la rete, mentre le fibre vengono trattenute in superficie, formando un velo di carta bagnata. La rete metallica convoglia quindi il nastro bagnato attraverso rulli pressori per rimuovere meccanicamente l'acqua in eccesso, migliorando la densità e la resistenza della carta.
Formatura sotto vuoto:
Questo metodo utilizza l'aspirazione sotto vuoto per accelerare la filtrazione dei liquami, migliorando l'efficienza di deposizione delle fibre. È ideale per la produzione di carta in fibra ceramica spessa o ad alta densità.
Applicazione
Forni Industriali:Utilizzato per l'isolamento del rivestimento in forni, caldaie e forni di riscaldamento per ridurre la perdita di calore e migliorare l'efficienza energetica. Serve anche come isolante per apparecchiature chimiche e sigilla tubazioni, valvole e flange per evitare perdite di calore e fluidi.
Industria automobilistica:Isola i vani motore per proteggere i componenti circostanti dal calore, migliorando prestazioni e affidabilità. Utilizzato anche nei tubi di scarico per ridurre il trasferimento di calore alla carrozzeria del veicolo e fornire isolamento acustico.
Attrezzatura elettrica:Fornisce isolamento e gestione termica per dispositivi, strumenti e componenti di riscaldamento (ad esempio microonde, piani cottura a induzione, forni). Previene il trasferimento di calore alle superfici esterne, garantendo la sicurezza dell'utente e migliorando l'efficienza energetica.
Costruzione:Utilizzato in porte, pareti e persiane tagliafuoco per l'isolamento termico e la resistenza al fuoco. Applicato anche negli involucri edilizi per migliorare il risparmio energetico.
Altri campi:
Metallurgia:Utilizzato come rivestimento per stampi per fusione di alluminio e guarnizioni per la movimentazione del metallo fuso.
Industria del vetro:Isola le coperture dei forni in vetro e agevola i processi di sformatura del vetro.
Aerospaziale e marittimo:Fornisce isolamento termico e sigillatura in ambienti ad alta temperatura.
Requisiti di archiviazione
Ambiente impermeabile e resistente all'umidità:
La lana di fibra ceramica è altamente igroscopica. L'assorbimento di umidità degrada significativamente le sue proprietà di isolamento termico. Conservare in un'area asciutta e ben ventilata, protetta dall'esposizione diretta all'acqua o all'umidità. Evitare lo stoccaggio all'aperto.
Protezione contro i danni meccanici:
La struttura interna del materiale è costituita da fibre intrecciate con resistenza alla trazione limitata. Una manipolazione brusca può danneggiare le superfici delle fibre. Durante l'impilamento e il trasporto, evitare collisioni, impatti e compressione eccessiva.
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