Introduzione
La bauxite omogeneizzata viene prodotta selezionando minerale di bauxite di alta-qualità come materia prima. Dopo la classificazione e la selezione della qualità, il minerale viene sottoposto a processi come la miscelazione in base alla composizione, macinazione, rimozione del ferro, vagliatura, stampaggio, essiccazione, cottura e altre fasi. La sezione trasversale- appare nera verdastra-, con una tessitura densa e grani ben-sviluppati, la maggior parte dei quali sono più grandi di 15μm. Ha le caratteristiche di indici di prestazione stabili, distribuzione uniforme dei componenti attivi, elevata densità apparente, buone prestazioni alle alte-temperature e non richiede ulteriore cernita o selezione del grado durante l'applicazione. Offre un costo completo a basso costo e un elevato rapporto costo-efficacia-e può sostituire il corindone bruno e prodotti simili.
Grazie alla sua resistenza alle alte-temperature, alla forte resistenza alla corrosione e all'elevata robustezza, viene utilizzato nelle porte scorrevoli per colata di acciaio, nella lavorazione di metalli rari e preziosi, leghe speciali, metalli di elevata-purezza, trafilatura del vetro e produzione di crogioli e utensili in vetro laser. È applicabile anche in vari forni e forni ad alta-temperatura, compresi refrattari, ceramiche e rivestimenti di altiforni per la produzione del ferro (pareti e tubi), nonché apparecchi fisici e chimici, candele e rivestimenti-resistenti al calore e all'ossidazione-. Inoltre, funge da materiale di rivestimento specializzato per la produzione di nerofumo, processi chimici al boro, impianti di fertilizzanti, forni di reazione dell'ammoniaca e forni di vaporizzazione.
Specifiche fisiche e chimiche
| Nome del prodotto | Composizione chimica (frazione di massa)% | Densità apparente G/cm³ |
Tasso di assorbimento d'acqua% | ||||
| Al₂O₃ | Fe₂O₃ | TiO₃ | CaO+MgO | K₂O + Na₂O | |||
| Materiale omogeneizzato - 85 | Maggiore o uguale a 85 | Inferiore o uguale a 1,8 | Inferiore o uguale a 4.0 | Inferiore o uguale a 0,5 | Inferiore o uguale a 0,5 | Maggiore o uguale a 3,30 | Minore o uguale a 2 |
| Materiale omogeneizzato - 88 | Maggiore o uguale a 88 | Inferiore o uguale a 1,8 | Inferiore o uguale a 4.0 | Inferiore o uguale a 0,5 | Inferiore o uguale a 0,5 | Maggiore o uguale a 3,40 | Minore o uguale a 2 |
Vantaggio
Composizione chimica uniforme:Dopo l'omogeneizzazione, l'intervallo di fluttuazione dei principali componenti chimici come l'allumina, l'ossido di silicio e l'ossido di ferro viene significativamente ridotto. Ciò fornisce materie prime stabili per la produzione di allumina e altri processi successivi, contribuendo a stabilizzare sia il processo di produzione che la qualità del prodotto.
Composizione minerale stabile:Non solo la composizione chimica è uniforme, ma anche la composizione minerale è più stabile. La distribuzione di minerali come idrotalcite, caolinite e ferrite aciculare diventa più uniforme, il che migliora la reattività e le prestazioni di lavorazione della bauxite.
Ottimizzazione delle proprietà fisiche:La distribuzione delle dimensioni delle particelle è più ragionevole e uniforme e anche le proprietà fisiche come la porosità e la densità apparente sono ottimizzate. Questi miglioramenti migliorano la fluidità, l’impilabilità e le caratteristiche abrasive della bauxite, riducendo al contempo il consumo di energia e l’usura delle apparecchiature durante il processo di produzione.
Scopo dell'omogeneizzazione
Composizione chimica stabilizzante: durante l'estrazione della bauxite, ci sono differenze nella composizione chimica dei diversi corpi e strati del minerale. Attraverso l'omogeneizzazione, la fluttuazione del contenuto dei componenti principali come allumina, ossido di silicio e ossido di ferro può essere controllata entro un intervallo ristretto. Ciò aiuta a soddisfare i severi requisiti di composizione chimica delle materie prime per i processi successivi come la produzione di allumina.
Ottimizzazione delle proprietà fisiche: l'omogeneizzazione può migliorare le proprietà fisiche della bauxite, come la distribuzione delle dimensioni delle particelle, la porosità e la densità apparente, rendendole più uniformi e coerenti. Ciò contribuisce a migliorare l’efficienza della macinazione, a ridurre il consumo di energia e a migliorare la fluidità e la reattività del materiale nelle fasi successive della produzione.
Miglioramento dell'utilizzo delle risorse: i minerali di bauxite di vari gradi e proprietà possono essere ragionevolmente miscelati e omogeneizzati, consentendo l'uso efficace di minerali di basso-grado e di rifiuti marginali. Ciò espande l’ambito di utilizzo delle risorse di bauxite e migliora il tasso di utilizzo complessivo delle risorse.
Processo
Metodo Yard di pre-omogeneizzazione
Le materie prime di bauxite vengono impilate in una serie di strati paralleli e sovrapposti utilizzando un impilatore, seguendo un metodo di impilamento specifico come il metodo a spina di pesce. L'obiettivo è garantire che la qualità del materiale in ogni strato sia il più uniforme possibile. Durante l'estrazione del materiale, viene utilizzato il metodo del "taglio dello strato-" - tagliando un certo spessore su tutti gli strati perpendicolarmente alla direzione di impilamento - in modo che il materiale rimosso contenga componenti di ciascuno strato, ottenendo così l'omogeneizzazione.
Frantumazione, vagliatura e classificazione per l'omogeneizzazione
La bauxite viene prima frantumata utilizzando un frantoio, quindi vagliata utilizzando vagli vibranti e altre apparecchiature per classificare le particelle di minerale in base alle dimensioni. Le particelle di diverse dimensioni vengono quindi opportunamente abbinate e miscelate in base alla loro composizione chimica e alle proprietà fisiche, al fine di ottenere l'omogeneizzazione.
Omogeneizzazione del minerale
Diverse materie prime di bauxite con composizioni note vengono accuratamente proporzionate e miscelate in base alle esigenze di produzione e alla composizione target. Ciò garantisce che la bauxite mista soddisfi gli standard di omogeneizzazione. In genere, viene utilizzato un sistema di controllo computerizzato per gestire con precisione la proporzione e la portata di ciascuna materia prima per garantire un'omogeneizzazione efficace.
Applicazione
Produzione di allumina:
La bauxite omogeneizzata è un'importante materia prima per la produzione di allumina. Aiuta processi come il metodo Bayer e il metodo di sinterizzazione a funzionare in modo più stabile ed efficiente, migliorando sia la resa che la qualità dell'allumina e riducendo i costi di produzione.
Produzione di materiali refrattari:
La bauxite omogeneizzata viene utilizzata nella produzione di materiali refrattari ad alto- contenuto di allumina, come mattoni refrattari e calcinabili. Garantisce che questi materiali mantengano prestazioni stabili alle alte-temperature, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica, prolungandone così la durata.
Industria ceramica:
Nella produzione ceramica, la bauxite omogeneizzata funge da materia prima chiave per regolare la composizione chimica e le proprietà fisiche della ceramica. Aiuta a migliorare la qualità e le prestazioni dei prodotti ceramici migliorando la durezza, la resistenza all'abrasione e la resistenza alle alte-temperature.
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